室温固化型耐高温防腐漆的制备方法

  室温固化型耐高温防腐漆由重量比为13:1的配料A和配料B组成。该配料A和配料B在涂刷使用前需进行均匀混合；配料A中各组分的重量百分配比为：有机硅环氧树脂30～45%、玻璃料Ⅰ5～10%、玻璃料Ⅱ5～10%、莫来石纤维粉2～5%、氧化钠2～5%、复配填料Ⅰ15～25%、复配填料Ⅱ15～25%、二甲苯8～15%、助剂1～3%，玻璃料Ⅰ的熔点为400±30℃，玻璃料Ⅱ的熔点为600±30℃，复配填料Ⅰ包括高岭土、滑石粉和云母粉，复配填料Ⅱ包括氧化铁红、磷酸锌和三聚磷酸铝；配料B中各组分的重量百分配比为：低分子量聚酰胺树脂16～30%、腰果壳油改性环氧树脂30~50%和溶剂30~40%。
  室温固化型耐高温防腐漆采用环氧树脂对有机硅进行改性，有机硅环氧树脂通过与低分子量聚酰胺树脂和腰果壳油改性环氧树脂复配，可实现成品涂料在常温下的完全固化，并与金属基材具有较好的附着强度，服役期间不易脱落，并可耐600℃以上高温，有效提升了金属基材的高温防腐蚀能力，制备得到的防腐漆基材粘附力强、致密度高、力学性能优异、室温下可完全固化，能够在大型工件上或大面积的应用。